기판 드릴 공정 (3)

오늘은 CNC Drill 불량 유형과, CO2 laser 공정에 대해 알아보겠습니다.

 

 

Drill 불량 유형

 

드릴 편심
원인 : Board 신축 이상 / Run-out, 설비 위치 정도 결함 / Board 표면 이물
후공정 불량 Effect : 내층 Short / 외층 Open / 신뢰성 불량

오드릴
원인 : 드릴 보정 Miss / stacking 반대 / 드릴 설비 원점 틀어짐
후공정 불량 Effect : 내층 Short / 외층 Open / 신뢰성 불량

Hole Burr
원인 : Bit 파손 / 집진 호스의 파손 / 집진 압력 이상
후공정 불량 Effect : 도금 신뢰성 불량 / Void / 부품 삽입 불가

홀 막힘
원인 : Bit 파손 / 집진 호스의 파손 / 집진 압력 이상
후공정 불량 Effect : 도금 신뢰성 불량 / Void / 부품 삽입 불가

Nail Head
원인 : 드릴링 시 온도에 의한 내층 copper 확장 / 드릴링 시 contact 면적 증가 / 드릴 시 절삭 저항 과다
후공정 불량 Effect : 신뢰성 불량

Roughness
원인 : Chip 배출 미흡 / 날 깨짐 및 비트 마모 / 적층 성형 불량
후공정 불량 Effect : 신뢰성 불량


지금까지는 기계적 드릴인 CNC Drill이었습니다.
지금부터는 Via hole 구현을 위한 CO2 Laser에 대해 알아보겠습니다.

 

 

CO2 Laser 공정

Package substrate 공정 중, Via hole 구현을 위한 가공 공정 단계
레이저 설비의 Beam power를 제어하여 층간 연결 Via hole을 형성

 

CO2 Laser 설비 구성

CO2 Laser는 크게 발진기, 광로, 가공단으로 구분됩니다.

 

Galvano mirror 구성

Galvano는 mirror와 F세타 Lens로 구성
Galvano : mirror에서 반사된 Laser Beam을 기판의 X, Y축 가공 좌표값에 맞게 맞추어 줍니다.

1. DNC file upload to machine
2. Laser Condition Check (Power, Galvano)
3. PNL Loading
4. Read the Align mark
5. Laser Drill
6. Unloading
7. All PNL Processing
8. Turn over the all PNL & Repeat process for bottom side

 

CO2 Laser 가공 방법

2 side laser drill
1. V모양으로 위에서 드릴링합니다.
2. V모양으로 아래에서 드릴링합니다.
3. 전체적으로 모래시계 모양으로 파인 hole이 완성됩니다.

1 side laser drill
1. 사다리꼴 모양의 hole이 생깁니다.

Window + CO2 laser
1. 위아래로 Window Open 합니다.
2. CO2 laser로 resin 가공하여 1을 확장합니다.

CO2 Cu Direct Drill
1. Cu + Resin을 가공하여 한 단계로 Window + CO2 laser 가공 모양을 만들 수 있습니다.

 

 

지금까지 CNC Drill 불량 유형과, CO2 laser 공정에 대해 알아보았습니다.